MASTERFLEX – Technische Schläuche & Verbindungen

Skontaktuj się z nami

Czy masz ogólne pytania dotyczące organizacji, naszych lokalizacji lub chciałbyś złożyć konkretne zapytanie do Masterflex? A może szukasz konkretnej osoby kontaktowej dla określonego działu? Mamy kilka propozycji do wyboru.

MASTERFLEX – Technische Schläuche & Verbindungen
MASTERFLEX – Technische Schläuche & Verbindungen

Konstrukcje węży spiralnych

Każdy, kto uważa, że wąż jest trywialnym produktem C, jest w błędzie. Nawet jego struktura jest złożona. Dowiedz się więcej o naszych projektach węży.

Węże przemysłowe to złożone produkty wykonane z szerokiej gamy materiałów lub ich kombinacji. Powodem tej różnorodności są równie zróżnicowane zastosowania węży technicznych.

Ogólnie rzecz biorąc, wąż składa się z następujących trzech elementów: rdzenia, wykładziny i osłony.

 

Struktura węży (spiralnych)

Dusza

Rdzeń odnosi się do warstwy materiału wyściełającej wnętrze węża. Oznacza to, że wszystkie pompowane media stykają się tylko z nim. Jakość elementu wewnętrznego ma zatem kluczowe znaczenie dla bezpiecznej i długiej żywotności węża. Rodzaj transportowanego medium determinuje wybór rdzenia.

Wkładka

Wkładka (tkanina, materiał tekstylny lub drut) pomiędzy rdzeniem a osłoną węża zapewnia wężowi niezbędną wytrzymałość mechaniczną, aby wytrzymać ciśnienie lub podciśnienie przepływającego medium. Ponadto materiał wkładki zabezpiecza wąż przed załamaniem. Wybór materiału wkładki zależy od ciśnienia znamionowego.

Pokrywa węża

Wąż jest ostatecznie zamknięty w osłonie. Jest to widoczna część węża. Osłona węża chroni go przed czynnikami zewnętrznymi, takimi jak ścieranie, chemikalia, napięcie elektryczne, naprężenia mechaniczne, ozon, promienie UV i pogoda.

Co sprawia, że wąż spiralny jest wężem przemysłowym

Aby wąż mógł stać się wężem przemysłowym i wytrzymać różne, często jednoczesne obciążenia, takie jak temperatura, nadciśnienie lub podciśnienie, prędkość przepływu i przenikanie transportowanego medium itp. przez możliwie najdłuższy czas, należy znaleźć optymalną kombinację materiału i konstrukcji węża dla danego zastosowania.

Oto różne konstrukcje węży z naszej oferty produktów:

Węże zaciskowe z profilem zaciskowym

Węże zaciskowe Masterflex z profilem zaciskowym w kształcie spirali

Nasze węże zaciskowe

Struktura

Połączenie rozciągane między materiałem węża a zewnętrzną spiralą materiałową (klipsem) za pomocą specjalnej metody zaciskania.

Zalety

Uniwersalne opcje przetwarzania i łączenia dla szerokiej gamy materiałów węży.

  • Zewnętrzna ochrona przed ścieraniem dzięki zewnętrznemu profilowi zaciskowemu (klipsowi)
  • Zwiększona ochrona przed ścieraniem dzięki dodatkowemu profilowi z tworzywa sztucznego nad profilem zaciskowym (klipsem)
  • Wyjątkowa elastyczność
  • Najmniejsze promienie gięcia
  • w niektórych przypadkach wyjątkowo ściśliwy
  • Łatwy montaż dzięki zastosowaniu zacisku węża Clip-Grip
  • Niemal nieskończenie zmienne średnice produkcyjne od standardowych do DN 1000
  • Większe DN możliwe na życzenie

Profilowane wytłaczane węże spiralne

Struktura

Wytłaczany profil z tworzywa sztucznego z uformowanym drutem ze stali sprężynowej odpornym na skręcanie i przesuwanie.

Zalety

  • Możliwości produkcyjne od lekkich, wysoce elastycznych do ciężkich, wysokopróżniowych węży.
  • Spiralne, zachodzące na siebie spawy
  • jednolite, symetryczne składanie dzięki mocnemu połączeniu tworzywa sztucznego i drutu ze stali sprężynowej
  • zoptymalizowany przepływ dzięki gładkiej ściance wewnętrznej
  • Możliwość przetwarzania tworzyw termoplastycznych
  • Średnica produkcyjna w zależności od typu węża od DN 13 do DN 500
Rysunek konstrukcyjny Masterflex Profilowane wytłaczane węże spiralne

Nasze węże spiralne wytłaczane profilowo

Folien- und Gewebeschläuche mit eingebetteter Stützwendel

Rysunek projektowy Masterflex dla węży foliowych i tkaninowych z wbudowaną spiralą nośną

Nasze węże foliowe i tkaninowe z wbudowaną spiralą nośną

Struktura

Folie lub pasy tkaniny - spiralne, zgrzewane na zakładkę, z osadzoną spiralą nośną wykonaną z drutu ze stali sprężynowej.

Zalety

  • Różne opcje produkcji węży spiralnych wykonanych z szerokiej gamy materiałów
  • Wysoka elastyczność
  • Najmniejsze promienie gięcia
  • Ekonomiczne przechowywanie i niskie koszty transportu dzięki skompresowanym, pakowanym w siatki jednostkom opakowaniowym
  • Średnice produkcyjne od DN 32 do DN 400 w zależności od typu węża
  • Inne średnice nominalne na żądanie

Węże foliowe i tkaninowe z dołączoną spiralą nośną

Struktura

Taśmy foliowe i tkaninowe - spiralne, zgrzewane na zakładkę, z plastikową lub powlekaną spiralą nośną z drutu ze stali sprężynowej.

Zalety

  • Różne opcje produkcji węży spiralnych wykonanych z różnych materiałów, folii lub pasków tkaniny.
  • Wysoka elastyczność
  • Najmniejsze promienie gięcia
  • Średnica produkcyjna w zależności od typu węża od DN 32 do DN 450
Rysunek konstrukcyjny Masterflex dla węży foliowych i tkaninowych z dołączoną spiralą nośną

Nasze węże foliowe i tkaninowe z dołączoną spiralą nośną

Węże spiralne z bezszwową, zewnętrzną ścianką z tworzywa sztucznego

Rysunek konstrukcyjny Masterflex Węże spiralne z bezszwową, zewnętrzną ścianką z tworzywa sztucznego

Nasze węże spiralne z bezszwową, zewnętrzną ścianką z tworzywa sztucznego

Konstrukcja

Spiralnie zwinięty, wewnętrznie odsłonięty drut ze stali sprężynowej (goły lub powlekany) z bezszwową, zewnętrzną ścianką z tworzywa sztucznego.

Zalety

  • Bezszwowy, zewnętrzny płaszcz węża
  • Wyjątkowa elastyczność
  • Najmniejsze promienie gięcia
  • średnice produkcyjne od DN 7 do DN 50

Jedno- i wielowarstwowe węże spiralne wykonane z wulkanizowanych pasków tkaniny

Konstrukcja

Nakładające się na siebie, wulkanizowane paski tkaniny z odsłoniętą lub osadzoną wewnątrz spiralą nośną ze stali sprężynowej i dodatkowym zewnętrznym mocowaniem z włókna szklanego, do węży typu NEO 1/2 i SIL 1/2.

Zalety

  • Różne opcje produkcji węży spiralnych wykonanych z różnych materiałów, folii lub pasków tkaniny.
  • Gładka ścianka wewnętrzna
  • Elastyczność
  • Małe promienie gięcia
  • Dobra odporność na ciśnienie
  • Średnice produkcyjne od DN 13 do DN 305
Rysunek konstrukcyjny Masterflex Jedno- i wielowarstwowe węże spiralne wykonane z wulkanizowanych taśm tkaninowych

Nasze jedno- i wielowarstwowe węże spiralne wykonane z wulkanizowanych pasków tkaniny

Węże typu inline i wyczynowe

Proces produkcji węża Inline lub Performance jest taki sam jak w przypadku standardowego węża profilowego, z wyjątkiem wykładziny. Najpierw granulat tworzywa sztucznego jest topiony i wytłaczany w plastikowy profil. Drut ze stali sprężynowej jest formowany w plastikowy profil, aby zapobiec skręcaniu i ślizganiu. Następnie wąż jest zgrzewany spiralnie i na zakładkę, aby nadać mu ostateczny kształt. Wkrótce po spawaniu wąż jest formowany od wewnątrz za pomocą odlewanego na zimno elastomeru. Obrót węża tworzy gładką warstwę wewnętrzną węża. Nasz wąż Master-PUR Performance ma ściankę o grubości 2,5 mm, natomiast wąż Master-PUR Inline ma ściankę o grubości 5,5 mm.

Miniflex

W przeciwieństwie do innych naszych węży, węże Miniflex nie mają formowanej spirali. Spirala jest odsłonięta po wewnętrznej stronie węża. Podczas produkcji spirala ze stali sprężynowej jest bezszwowo powlekana na zewnątrz cienką warstwą TPU. Grubość warstwy wynosi od 0,3 do 1,2 mm, w zależności od grubości ścianki.

 

W pełni wytłaczane węże z tworzywa sztucznego

Klasyczna geometria węży pod względem średnicy wewnętrznej i zewnętrznej obejmuje wszystkie w pełni wytłaczane węże z tworzyw sztucznych. Są one często wykonane z materiałów PU lub PA. Węże te są stosowane głównie w dziedzinie pneumatyki lub ochrony kabli.