Skontaktuj się z nami
Czy masz ogólne pytania dotyczące organizacji, naszych lokalizacji lub chciałbyś złożyć konkretne zapytanie do Masterflex? A może szukasz konkretnej osoby kontaktowej dla określonego działu? Mamy kilka propozycji do wyboru.
- Kontakt ogólny
Kontakt ogólny
Masz do nas pytanie?
Jeśli chcesz do nas zadzwonić, nasz zespół sprzedaży z przyjemnością skontaktuje Cię z odpowiednią osobą kontaktową.
Telefon:+48 696 447 290
Jeśli chcesz, abyśmy do Ciebie oddzwonili, umów się z nami na spotkanie:
Alternatywnie możesz skorzystać z naszych formularzy kontaktowych - w zależności od zapytania.
Proces produkcji węży spiralnych
Węże spiralne są produkowane na wiele różnych sposobów, a my mamy wieloletnie doświadczenie w przetwarzaniu i stosowaniu różnych technologii produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy chodzi o wytłaczanie, czy zaciskanie: Dowiedz się wszystkiego o naszych procesach produkcji węży.
Kliknij, aby załadować wideo!
Załaduj wideo klikając tutaj. Tylko wtedy dane zostaną przesłane do dostawcy wideo!
W procesie wytłaczania (z łaciny: extrudere = wypychać, wypychać) tworzywa sztuczne lub inne lepkie, utwardzalne materiały są przeciskane przez matrycę w procesie ciągłym. Tworzywo sztuczne, ekstrudat, jest najpierw topione i homogenizowane w wytłaczarce (znanej również jako prasa ślimakowa) za pomocą ogrzewania i tarcia wewnętrznego. Ponadto w wytłaczarce wytwarzane jest ciśnienie wymagane do przepływu przez matrycę. Do tego momentu proces jest bardzo podobny do formowania wtryskowego, ale różni się głównie tym, że wytłaczanie jest procesem ciągłym. Podczas wytłaczania profilu z tworzywa sztucznego, drut ze stali sprężynowej jest formowany w profilu, aby nie mógł się skręcać ani poruszać. Następnie wąż jest zgrzewany spiralnie i na zakładkę, aby nadać mu ostateczny kształt.
Masterflex jest ważnym partnerem systemowym w dziedzinie wytłaczanych profilowo węży spiralnych PU dla przemysłu budowy maszyn.
Przetwarzanie prefabrykowanych folii lub tkanin z tworzyw sztucznych oferuje nam szeroki zakres opcji elastycznego reagowania na wymagania naszych klientów. Aby można było wyprodukować wąż z pojedynczych pasków folii lub tkaniny, wymagany jest specjalny profil zaciskowy ("klips"). Jest on dostarczany w postaci taśmy stalowej i przekształcany w profil za pomocą specjalnych narzędzi do formowania. Paski tkaniny są wkładane do tego profilu zaciskowego - podczas gdy maszyna do zaciskania przesuwa profil ruchem spiralnym i jednocześnie "ściska" profil zaciskowy. Dzięki temu specjalnemu procesowi zaciskania, profil rurowy jest mechanicznie połączony z zewnętrzną metalową spiralą o ekstremalnej wytrzymałości na rozciąganie.
Kliknij, aby załadować wideo!
Załaduj wideo klikając tutaj. Tylko wtedy dane zostaną przesłane do dostawcy wideo!
Kliknij, aby załadować wideo!
Załaduj wideo klikając tutaj. Tylko wtedy dane zostaną przesłane do dostawcy wideo!
Oprócz produkcji klipsów, Masterflex oferuje dodatkowe opcje produkcji węży ze wstępnie wyprodukowanej folii lub tkaniny z tworzywa sztucznego. Paski folii lub tkaniny są nawijane spiralnie i zgrzewane na zakładkę. Na tym etapie produkcji dodatkowe spirale nośne wykonane z drutu ze stali sprężynowej lub tworzywa sztucznego mogą być osadzone w osłonie węża lub przyspawane od zewnątrz.
W obszarze produkcji powłok koncentrujemy naszą wiedzę specjalistyczną na przetwarzaniu odlewanych elastomerów. Wykorzystujemy możliwość odlewania tworzyw sztucznych w specjalnie zaprojektowanych formach specjalnych, na przykład w produkcji specjalnych części łączących lub w przetwarzaniu tulei. Takie specyficzne rozwiązania, w których poszczególne węże są precyzyjnie i niezawodnie połączone z innymi funkcjonalnymi częściami, są skierowane do klientów poszukujących odpowiednich akcesoriów do węży.
Kliknij, aby załadować wideo!
Załaduj wideo klikając tutaj. Tylko wtedy dane zostaną przesłane do dostawcy wideo!
Wulkanizacja
Wulkanizacja to proces chemiczno-techniczny opracowany przez Charlesa Goodyeara w 1839 roku. Za pomocą tego procesu tworzywo sztuczne staje się odporne na wpływy atmosferyczne i chemiczne, a także na naprężenia mechaniczne pod wpływem czasu, temperatury i ciśnienia. Po zastosowaniu tego procesu przetworzony materiał ma trwale elastyczne właściwości i powraca do swojego pierwotnego kształtu pod wpływem naprężeń mechanicznych. Ma również większą odporność na rozdarcie, elastyczność i odporność na starzenie i warunki atmosferyczne.
Indywidualna konstrukcja
Naszą odpowiedzią na specyficzne wymagania dotyczące węży technicznych są niestandardowe konstrukcje węży.
Dowiedz się więcej
