Słowniczek

Nasz słownik zawiera szybkie i wygodne objaśnienia wielu terminów technicznych i skrótów w dziedzinie węży i systemów połączeń. Lista ta jest regularnie aktualizowana i rozszerzana.

Niepożądane zmiany na powierzchni spowodowane oddzielaniem się małych cząstek w wyniku naprężeń mechanicznych. Te procesy zużycia są ogólnie określane jako zużycie tworzyw sztucznych (i wielu innych materiałów).

Odporność węża na ścieranie. Węże odporne na ścieranie zapobiegają zużyciu w wyniku ścierania i są używane głównie do transportu materiałów stałych, takich jak granulaty, wióry drzewne, żelazo lub piasek.

Dodatki - znane również jako materiały pomocnicze lub dodatki - to substancje, które są dodawane do materiału (np. tworzywa sztucznego) w niewielkich ilościach w celu uzyskania lub poprawy określonych właściwości.

Na przykład dodatki zmniejszające palność to środki zmniejszające palność, które są dodawane do materiałów łatwopalnych jako dodatki w celu zmniejszenia ich palności.

Przylega bez stapiania się z powierzchnią klejącą

Zależna od czasu zmiana w materiale w określonych warunkach środowiskowych, która powoduje pogorszenie (zazwyczaj) lub poprawę właściwości materiału. Przyczynami są często: ciepło, światło, promieniowanie wysokoenergetyczne, chemikalia, pogoda, tlen (ozon), migracja plastyfikatora w PVC itp.

Środek dodawany do materiału formierskiego lub nakładany na powierzchnię produktu w celu zmniejszenia przewodności.

Wprowadzono rozróżnienie:

Tymczasowe środki antystatyczne to substancje powierzchniowo czynne, które z czasem migrują z tworzywa sztucznego na powierzchnię i tworzą tam przewodzącą warstwę hydrofilową z pomocą wilgoci z powietrza. Ładunek elektrostatyczny, który jest głównie spowodowany tarciem tworzyw sztucznych, może zostać szybciej rozproszony.

W przeciwieństwie do tymczasowych środków antystatycznych,trwałe środkiantystatyczne nie mają tendencji do migracji. Efekt antystatyczny utrzymuje się przez cały okres użytkowania produktu i nie można go zmniejszyć mechanicznie (np. przez wycieranie). Tworzą one samoorganizującą się, dynamiczną, uporządkowaną strukturę (strukturę rozpraszającą), która z kolei rozprasza ładunek elektrostatyczny. W przeciwieństwie do tymczasowych środków antystatycznych, wilgotność otoczenia jest prawie nieistotna dla efektu antystatycznego.

Maksymalne ciśnienie, na jakie narażony jest wąż. Uwzględnia również krótkotrwałe skoki ciśnienia, które mogą wystąpić podczas pracy.

Zakres temperatur aplikacji. Może również odnosić się do temperatury pompowanej cieczy lub warunków otoczenia używanego przewodu.

ATEX jest skrótem od "Atmosphère Explosible". ATEX jest również skrótem od europejskiej dyrektywy 2014/34/UE w sprawie wprowadzania do obrotu urządzeń zabezpieczonych przed wybuchem i systemów ogrodzeń ochronnych (w tym komponentów). Obejmuje ona wszystkie urządzenia elektryczne i mechaniczne, które znajdują się w strefach zagrożonych wybuchem.

Ciśnienie, przy którym przewód pęka lub oplot ulega uszkodzeniu. Ciśnienie to jest określane w warunkach laboratoryjnych w temperaturze 21 °C, przy czym wąż musi być ustawiony prosto. Maksymalne ciśnienie rozrywające to najwyższe ciśnienie, przy którym wąż jest używany. Wartość ta musi uwzględniać skoki ciśnienia, które mogą wystąpić podczas pracy. Z drugiej strony, nominalne ciśnienie rozrywające jest mierzone w warunkach laboratoryjnych.

Maksymalne ciśnienie, na jakie narażony jest wąż. Uwzględnia również krótkotrwałe skoki ciśnienia, które mogą wystąpić podczas pracy. Ciśnienie robocze jest określane zgodnie z normą DIN EN ISO 7751.

Niniejsza informacja BGI wyjaśnia najważniejsze wymagania dotyczące ochrony przeciwpożarowej i przeciwwybuchowej systemów filtrujących i silosów na pył drzewny, zrębki drzewne i wióry drzewne - począwszy od linii odciągowej podłączonych maszyn do materiału wprowadzanego do systemu wypalania - oraz opisuje niezbędne środki.

Nasze worki foliowe PU spełniają wymagania BGI 739-2 (wydane przez stowarzyszenie handlowe BGHM dla drewna i metalu).

Siła wymagana do umożliwienia zginania wokół określonego promienia, a tym samym miara sztywności.

Minimalny promień, przy którym wąż może być zgięty bez załamania, uszkodzenia lub skrócenia jego żywotności. Promień zagiętego odcinka węża jest mierzony na linii środkowej (R) zagiętego obszaru. Promień gięcia podawany jest w mm.

Promień gięcia, dynamiczny
Najmniejszy promień, przy którym wąż może być używany w ciągłych dynamicznych ruchach gięcia bez załamań.

Promień gięcia , statyczny
Najmniejszy promień, przy którym wąż może być używany do ciągłego gięcia statycznego bez wyboczenia.

Każdy produkt objęty dyrektywą UE wymaga deklaracji zgodności CE. Produkty te obejmują zabawki, urządzenia elektryczne, sprzęt ochrony osobistej i urządzenia pomiarowe.

Przydatność węża jest zasadniczo określana przez jego odporność na produkt chemiczny, który ma być transportowany. Patrz także Lista odporności chemicznej. Specyfikacje podane w tym wykazie odporności są jedynie wartościami przybliżonymi, które mogą być gwarantowane jedynie przez ograniczony okres czasu.

Compounding jest terminem używanym w technologii tworzyw sztucznych i opisuje proces uszlachetniania tworzyw sztucznych poprzez mieszanie dodatków (wypełniaczy, dodatków itp.) w celu optymalizacji profili właściwości.

Niemiecki Instytut Normalizacyjny

Dotyczy rur stalowych bez szwu i odnosi się do wymiarów i mas związanych z długością.

Zaciski mocujące - Część 3: Zaciski profilowe i kołnierze stożkowe (wycofane)

Niniejszy standard ma zastosowanie do opasek zaciskowych z napędem ślimakowym stosowanych do mocowania węży do systemów mobilnych i stacjonarnych.

Norma ta określa typy kołnierzy i ich kształty powierzchni uszczelniających, wymiary, tolerancje, gwinty, rozmiary śrub, wykończenie powierzchni uszczelniających połączenia kołnierzowego, oznakowanie, materiały, przypisania ciśnienia/temperatury i przybliżone masy kołnierzy.

Od 2016 roku w Niemczech obowiązuje norma DIN 26057 dotycząca "Węży spiralnych wykonanych z termoplastycznego poliuretanu (TPU) ze wzmocnieniem z drutu stalowego do granulatów i proszków". Norma DIN 26057, w której odegraliśmy kluczową rolę, określa wymagania dla węży spiralnych wykonanych z termoplastycznego poliuretanu (TPU) ze wzmocnieniem z drutu stalowego i falistym konturem zewnętrznym. Węże te są używane do transportu granulatów i substancji sypkich, pyłów i materiałów sypkich. Warunki i procedura testowania węży są dokładnie opisane i uregulowane w normie.

DIN 4102 - Odporność ogniowa materiałów i elementów budowlanych.

Zgodnie z normą DIN 4102-1 materiały budowlane dzielą się na niepalne (A1, A2) i palne (B1, B2, B3):

• A1: Materiały budowlane w tej klasie są niepalne, nie zawierają palnych składników, nie powodują powstawania dymu i płonących kropel, np. beton, cegły lub wełna mineralna.
• A2: Materiały budowlane w tej klasie są niepalne, ale mogą zawierać pewne proporcje składników palnych, nie powodują powstawania dymu ani płonących kropelek, np. gładkie płyty gipsowo-kartonowe.
• B1: Materiały budowlane w tej klasie są trudnopalne i nie mogą palić się niezależnie po usunięciu źródła zapłonu, np. perforowane płyty gipsowo-kartonowe lub lekkie płyty z wełny drzewnej.
• B2 : Materiały budowlane w tej klasie są normalnie palne, palność musi być ograniczona do poziomu określonego w normie DIN w przypadku zapłonu krawędziowego lub powierzchniowego z małym płomieniem, np. drewno i materiały drewnopochodne.
• B3: Materiały budowlane w tej klasie są wysoce łatwopalne i mogą być stosowane w budynkach wyłącznie jako tzw. materiały kompozytowe, tj. jeśli są połączone z innymi materiałami budowlanymi w taki sposób, że nie są już wysoce łatwopalne, np. papier lub słoma.

Elastomery lub elastomery termoplastyczne - Oznaczanie odporności na ścieranie za pomocą obrotowego cylindrycznego aparatu bębnowego (ISO 4649:2017)

Niniejsza norma ma zastosowanie do łączników rurowych ze stali nierdzewnej do walcowania lub spawania w systemach rurociągów w przemyśle spożywczym.

Norma ta ma zastosowanie do wszystkich przewodów elastycznych. Określa wymagania i metody testowania właściwości technicznych przewodów elastycznych stosowanych w systemach wentylacyjnych i klimatyzacyjnych w budynkach. Na przykład nasz Master-VENT 2 spełnia wymagania tej normy pod względem wymiarów i tolerancji.

Oferujemy złączki rurowe zgodne z normą EN 14420 do bezpiecznego łączenia z osłonami zaciskowymi wykonanymi z mosiądzu, stali nierdzewnej lub aluminium. Złączki rurowe zgodne z normą EN 14420 zapewniają bezpieczne i wysokiej jakości połączenia między przewodem a systemem i mogą być stosowane w prawie wszystkich sektorach przemysłu.

Uszczelki zaciskowe zgodne z normą DIN 32676. Uszczelki zaciskowe, znane również jako uszczelki trójzaciskowe, to aseptyczne uszczelki, które są szeroko stosowane jako połączenia zaciskowe w przemyśle spożywczym, chemicznym i farmaceutycznym.

Średnica nominalna DN (francuski: Diamètre Nominal) - patrz także Średnica nominalna

Okrągły profil używany podczas produkcji i wulkanizacji w celu określenia rozmiaru i podparcia węży. Może być sztywny (stal węglowa lub stal nierdzewna) lub elastyczny (guma lub tworzywo sztuczne).

patrz ciśnienie robocze

Węże z wkładką mogą być wykonane z dwóch warstw tworzywa sztucznego (jedna wewnątrz, jedna na zewnątrz) oddzielonych wkładką z drutu wzmacniającego. Wąż bez wkładki składa się z dwóch plastikowych warstw bez dodatkowego materiału pomiędzy nimi.

Zdolność ciała do powrotu do pierwotnego kształtu i rozmiaru po rozciągnięciu, ściśnięciu lub odkształceniu.

Materiał, który rozciąga się w temperaturze pokojowej pod niewielkim obciążeniem, podwaja swoją długość i szybko powraca do pierwotnej długości po usunięciu obciążenia. Elastomery to stabilne wymiarowo, ale elastycznie odkształcalne tworzywa sztuczne, które mogą powrócić do swojego pierwotnego, nieodkształconego kształtu.

Oznaczenie dokumentów, które zostały zatwierdzone przez jedną z trzech uznanych europejskich organizacji normalizacyjnych CEN, CENELEC lub ETSI.

Statycznie niekrytyczne obciążenia prowadzą do niewydolności funkcjonalnej, znanej jako pękanie zmęczeniowe, ze względu na stały wpływ na materiał.
W ciężkich przypadkach stałe obciążenie może nawet doprowadzić do całkowitego zniszczenia materiału.

Kopolimer, oznaczenie ASTM dla etylenu i octanu winylu.

Proces produkcyjny, w którym sprężone tworzywo sztuczne jest w sposób ciągły tłoczone przez dyszę.

Strefy EX to obszary zagrożone wybuchem. Są to obszary, w których może wystąpić atmosfera wybuchowa. Ryzyko wybuchu występuje szczególnie tam, gdzie produkowane, przetwarzane, transportowane lub przechowywane są substancje wybuchowe, takie jak pyły lub ciecze.

U.S. Food and Drug Administration (Amerykańska Agencja ds. Żywności i Leków)- administracja ds. żywności i leków w USA

Środki zmniejszające palność (lub opóźniające palenie) to substancje, które mają ograniczać, spowalniać lub zapobiegać rozprzestrzenianiu się pożarów.

Zasadniczo istnieją cztery rodzaje środków zmniejszających palność: Dodatkowe środki zmniejszające palność, reaktywne środki zmniejszające palność, nieodłączne środki zmniejszające palność i powłoki.

Siła wymagana do osiągnięcia minimalnego promienia gięcia (im większa wymagana siła, tym mniejsza elastyczność). W przeciwieństwie do rur, węże są elastyczne pod każdym względem.

Zobacz przenikanie

Rozporządzenie (WE) nr 2023/2006 definiuje "Dobrą Praktykę Produkcyjną" (GMP) dla materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością.

Granulat tworzyw sztucznych jest typową formą dostawy tworzyw termoplastycznych od producentów surowców dla przemysłu przetwórstwa tworzyw sztucznych.

Grupa halogenów obejmuje fluor, chlor, brom, jod, astat i ten.

Te niemetale są bardzo reaktywne w stanie podstawowym (fluor może reagować z pojawieniem się ognia), barwne i reagują z metalami tworząc sole (pochodzenie nazwy) oraz z wodorem w normalnych warunkach tworząc halogenki wodoru (gazowe, monoprotonowe kwasy). Produkty zawierające halogeny uwalniają żrące gazy w przypadku pożaru, które w połączeniu z wilgocią mogą tworzyć kwas solny. Jako substancja przewodząca prąd elektryczny, kwas solny może powodować zwarcia i niszczyć urządzenia.

Twardość jest ważną właściwością materiałową węży. Opisuje ona mechaniczną odporność materiału na penetrację twardszego ciała. Twardość jest mierzona względną odpornością materiału na penetrujące ciało. Im wyższa wartość, tym twardszy materiał.

Istnieją różne metody badania twardości. W przypadku materiałów gumopodobnych twardość Shore'a jest określana zgodnie z normą DIN 53 505. Igła (ścięty stożek dla Shore A i stożek dla Shore D) jest wciskana w próbkę z pewnym naprężeniem sprężyny. Głębokość penetracji jest miarą twardości (zakres skali od 0 do 100 w skali Shore'a).

W przypadku połączeń zaciskowych należy zadbać o zapewnienie wystarczającego nacisku na uszczelkę. Jeśli jednak ciśnienie jest zbyt wysokie lub instalacja jest nieprawidłowa, istnieje ryzyko migracji medium poza uszczelkę (tzw. migracja wsteczna).

Hydroliza jest często niedoceniana, ale prowadzi do nieodwracalnych uszkodzeń tworzyw sztucznych, które nie są na nią odporne. Podczas hydrolizy uszkodzenie jest spowodowane nieodwracalnym rozszczepieniem łańcuchów molekularnych. Może to być spowodowane długotrwałym przechowywaniem w ciepłej wodzie, nasyconej parze wodnej lub po prostu w klimacie tropikalnym. Jednak hydroliza może również prowadzić do rozszczepienia łańcuchów molekularnych w plastiku w idealnych warunkach klimatycznych. Podobnie jak w przypadku inwazji drobnoustrojów, powoduje to degradację wytrzymałości mechanicznej materiału i prowadzi do jego ostatecznego zniszczenia. Produkt często staje się bezużyteczny po krótkim czasie.

Nakładanie warstwy wierzchniej o specjalnych właściwościach na folie lub arkusze, a także
nakładanie folii na wstęgi tkanin.

Należy zawsze upewnić się, że najmniejszy promień gięcia występujący podczas pracy jest większy niż minimalny promień gięcia danego węża. Jeśli minimalny promień gięcia nie zostanie osiągnięty, wąż może się załamać, a jego przekrój może się zwęzić lub nawet spłaszczyć. Może to prowadzić do nadmiernego naprężenia lub skręcenia wkładek.

Przewodność odnosi się do właściwości elektrycznych materiałów, z których składa się wąż, zwykle rdzenia węża, warstw i/lub materiału osłony węża. Przewodność mierzona jest w MOhms. Węże przewodzące są stosowane tam, gdzie transportowany materiał może generować ładunek elektrostatyczny. Węże te przewodzą elektryczność statyczną do końców węża przez materiał gumowy, pod warunkiem zastosowania odpowiedniego materiału łączącego.

Wytyczne KTW ("Plastic Drinking Water") opisują procedury testowania węży do wody pitnej (węży KTW). Aby wąż do wody pitnej otrzymał zatwierdzenie KTW, musi przejść szereg procedur testowych, które muszą zostać przeprowadzone przez akredytowane laboratorium badawcze.

Wstępna ocena higieny wody pitnej produktów wykonanych z elastomerów termoplastycznych w kontakcie z wodą pitną jest określona w zaleceniu przejściowym TPE.

Nasz wąż foliowy TPE do zastosowań związanych z wodą pitną, Master H2O, nadaje się do transportu wody pitnej o temperaturze do +60°C zgodnie z zaleceniem przejściowym KTW/TPE i certyfikatem W270.

Medium to substancja lub materiał, który jest przesyłany przez wąż. Może to być na przykład woda, powietrze, olej, gaz, chemikalia lub inne ciecze lub gazy używane w różnych zastosowaniach. Medium może mieć również określone właściwości, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniego węża, takie jak zakres temperatur, ciśnienie lub odporność chemiczna.

Odporność na mikroby jest często niedoceniana, ale prowadzi do nieodwracalnych uszkodzeń tworzyw sztucznych, które nie są na nie odporne. Winowajcami są mikroby, maleńkie mikroorganizmy występujące w glebie, wodzie i powietrzu. W idealnych warunkach klimatycznych ciepła i wilgotności te małe organizmy są w stanie uszkodzić niektóre tworzywa sztuczne w takim stopniu, że zmieniają się właściwości materiału. Początkowo na produkcie widoczne są niewielkie zmiany koloru. Następnie na powierzchni pojawiają się niewielkie pęknięcia, pozwalające drobnoustrojom wniknąć jeszcze głębiej w produkt. W trakcie tego uszkodzenia pojawiają się takie objawy, jak utrata wytrzymałości i kruchość. Wąż staje się bezużyteczny - często po krótkim czasie.

W inżynierii przemysłowej terminy "części główne" i "części macierzyste" odnoszą się do relacji między komponentami w systemie produkcyjnym lub procesie produkcyjnym.

Części macierzyste to komponenty, które zostały już wyprodukowane na wcześniejszym etapie produkcji, a teraz służą jako podstawa do dalszych etapów produkcji. Części macierzyste są zwykle już ukończone i nie muszą być dalej przetwarzane, zanim będą mogły zostać wykorzystane w kolejnym etapie produkcji.

Z drugiej strony, części macierzyste to komponenty, które są produkowane dopiero na późniejszym etapie produkcji i są zależne od części macierzystych. Przed przejściem do kolejnego etapu produkcji, części macierzyste muszą zostać jeszcze obrobione lub zmontowane.

Średnica nominalna to wewnętrzna średnica przewodu elastycznego. Zgodnie z normą EN ISO 6708 średnica nominalna jest oznaczona symbolem "DN", po którym następuje liczba (w przybliżeniu) odpowiadająca średnicy wewnętrznej w milimetrach.

Odporność na szkodliwe działanie ozonu, poliuretany generalnie mają dobrą odporność na ozon

Efekt fizyczny, gdy przepływające substancje lub poszczególne składniki przenikają przez materiał

Współczynnik przenikania jest stałą materiałową, która wskazuje objętość gazu przepływającego przez próbkę testową o znanej powierzchni i grubości w danym czasie dla danej różnicy ciśnień cząstkowych. Zależy on od temperatury i jest określany zgodnie z normą DIN 53536.

Ciśnienie rozrywające to ciśnienie, przy którym wąż ulega zniszczeniu. Ciśnienie rozrywające jest używane do określenia ciśnienia roboczego, biorąc pod uwagę ogólnie przyjęte współczynniki bezpieczeństwa. Ciśnienie rozrywające jest określane zgodnie z normą DIN EN ISO 7751.

Maksymalne ciśnienie, które wąż może wytrzymać bez deformacji pofałdowań i bez przekroczenia 50% ciśnienia rozrywającego. Wąż nie może wykazywać żadnych nieszczelności ani trwałego odkształcenia przy ciśnieniu testowym. Ciśnienie testowe jest określane zgodnie z normą DIN EN ISO 7751.

Wchłanianie substancji ciekłych lub gazowych do ciał stałych bez zachodzenia między nimi reakcji chemicznej. Powoduje to wzrost objętości i masy w połączeniu z odpowiednim spadkiem wartości mechanicznych. Po odparowaniu wnikniętej substancji i związanym z tym zmniejszeniem pęcznienia, pierwotne właściwości produktu są prawie przywrócone. Pęcznienie jest zatem procesem odwracalnym.

Unijne rozporządzenie w sprawie chemikaliów REACH (WE) 1907/2006 służy jako jednolity europejski system rejestracji, ocenyi udzielania zezwoleńw zakresie chemikaliów. Jako właściwy organ, Europejska Agencja Chemikaliów (ECHA) kontroluje i monitoruje zainteresowane strony we wdrażaniu rozporządzenia. Więcej informacji na temat REACH można znaleźć tutaj.

Sprężystość to zdolność szczeliwa do całkowitego lub częściowego powrotu do pierwotnego kształtu i wymiarów po zniwelowaniu sił, które spowodowały odkształcenie.

Siła, która przeciwdziała względnemu ruchowi dwóch ciał stykających się ze sobą.

Odporność na ciśnienie na grzbiecie to odporność na ściskanie węży ssawnych i ciśnieniowych przez obciążenia zewnętrzne przyłożone do grzbietu.

Nazwana na cześć jej wynalazcy, Alberta Ferdinanda Shore'a, twardość Shore'a oferuje różne skale do pomiaru wytrzymałości różnych materiałów. Twardość Shore'a, przy użyciu skali Shore'a A lub Shore'a D, jest preferowaną metodą dla gumy i elastomerów termoplastycznych - i jest również często stosowana do "bardziej miękkich" tworzyw sztucznych, takich jak poliolefiny lub fluoropolimery. Skala Shore'a A jest używana dla "bardziej miękkich" gum, podczas gdy skala Shore'a D jest zwykle używana dla "twardszych" gum. Twardość Shore'a mierzy się za pomocą urządzenia zwanego durometrem.

Profil przepływu to termin stosowany w mechanice płynów, w szczególności w technologii pomiaru przepływu. Opisuje on zależny od lokalizacji rozkład prędkości przepływu w przekroju poprzecznym przepływu.

Określenie zakresu, w którym temperatura nośnika może się zmieniać.

Skręcanie jest terminem używanym w mechanice i opisuje skręcanie ciała spowodowane działaniem momentu skręcającego. Podczas skręcania moment obrotowy jest przykładany w kierunku środka ciężkości - element (np. belka, pręt) jest skręcany. Obciążenie to zwykle występuje na wałach.

Przestrzeń martwa to niepożądana objętość wewnątrz armatury lub maszyn zawierających medium.

Temperatura atmosfery lub medium w bezpośrednim sąsiedztwie działającego węża.

Specyfikacje podciśnienia dla węży Masterflex są określone zgodnie z normą DIN 20024, punkt 15.

W zależności od czasu trwania i intensywności, tworzywa sztuczne mogą ulegać degradacji chemicznej (starzeniu) pod wpływem promieniowania UV. Poliuretany mają zazwyczaj dobrą odporność na promieniowanie UV. Z biegiem czasu materiał żółknie, a jego powierzchnia staje się nieco krucha. Powoduje to, między innymi, nieznaczne obniżenie właściwości mechanicznych. Stabilizację przed starzeniem można osiągnąć za pomocą stabilizatorów UV i/lub pigmentów barwiących.

Podczas testów podciśnieniowych węże były układane w zgięciu 90° przy zachowaniu minimalnego promienia zgięcia i poddawane ciśnieniu do momentu, gdy wykazywały oznaki wyboczenia lub załamania. Dopuszczalne podciśnienie w pracy ciągłej jest określane z uwzględnieniem standardowego współczynnika bezpieczeństwa.

W inżynierii przemysłowej terminy "części główne" i "części macierzyste" odnoszą się do relacji między komponentami w systemie produkcyjnym lub procesie produkcyjnym.

Części macierzyste to komponenty, które zostały już wyprodukowane na wcześniejszym etapie produkcji, a teraz służą jako podstawa do dalszych etapów produkcji. Części macierzyste są zwykle już ukończone i nie muszą być dalej przetwarzane, zanim będą mogły zostać wykorzystane w kolejnym etapie produkcji.

Z drugiej strony, części macierzyste to komponenty, które są produkowane dopiero na późniejszym etapie produkcji i są zależne od części macierzystych. Przed przejściem do kolejnego etapu produkcji, części macierzyste muszą zostać jeszcze obrobione lub zmontowane.

W Niemczech materiały i produkty mające kontakt z wodą pitną muszą być testowane pod kątem migracji substancji chemicznych i wzrostu mikroorganizmów, aby zapewnić ich bezpieczeństwo higieniczne. Wymagania te zostały opisane w arkuszu roboczym DVGW W270.

Grubość ścianki to różnica między wewnętrznymi i zewnętrznymi wymiarami ścianek rury, obudowy, zbiornika ciśnieniowego lub innego pustego w środku elementu (np. węża).

Ważne: Informacje dotyczące grubości ścianek naszych węży odnoszą się do warstwy z tworzywa sztucznego i nie obejmują zewnętrznej spirali. Grubość ścianki jest mierzona w najcieńszym punkcie węża. Należy wziąć to pod uwagę podczas podłączania węża do maszyny, systemu lub innego elementu. W razie jakichkolwiek pytań nasz zespół ds. sprzedaży chętnie służy pomocą.

Plastyfikatory to substancje dodawane do tworzyw termoplastycznych w celu zwiększenia ich giętkości i elastyczności podczas użytkowania lub dalszego przetwarzania. Mają one kluczowe znaczenie dla właściwości funkcjonalnych wielu produktów z tworzyw sztucznych.

Metalowy drut osadzony w ściance węża w formie spirali; zwykle stosowany w wężach ssących.

Podczas testów podciśnieniowych węże były układane w zgięciu 90° przy zachowaniu minimalnego promienia zgięcia i poddawane ciśnieniu do momentu, gdy wykazywały oznaki wyboczenia lub załamania. Dopuszczalne podciśnienie w pracy ciągłej jest określane z uwzględnieniem standardowego współczynnika bezpieczeństwa.

Jedną z zalet węży (np. w porównaniu do rur) jest to, że pochłaniają one wibracje.

Stosunek przekroju poprzecznego ciała do maksymalnego obciążenia, które materiał może przyjąć po rozciągnięciu bez zerwania.

Załącznik techniczny

Tutaj znajdziesz wszystkie informacje techniczne dotyczące naszej oferty produktów w skrócie.

Załącznik techniczny